大型内齿轮加工方法主要有滚齿、插齿、拉削、铣齿等。

一、滚齿加工

原理：利用滚刀与齿轮毛坯啮合运动切削出齿形。

过程：安装齿轮毛坯和滚刀，调整参数后启动滚齿机进行切削加工，过程中监测质量并调整。

优点：加工效率高、精度较高、适用范围广。

缺点：设备成本高，对操作人员技术要求高。

二、插齿加工

原理：插齿刀与齿轮毛坯啮合运动切削出齿形。

过程：安装毛坯和插齿刀，调整参数后启动插齿机进行切削，监测质量调整。

优点：加工精度高、适用范围广、可加工内外部齿轮。

缺点：加工效率低、设备成本高。

三、拉削加工

原理：拉刀与毛坯相对运动切削出齿形。

过程：安装毛坯和拉刀，调整参数后启动拉床进行切削，监测质量调整。

优点：加工效率高、精度较高、适用范围广。

缺点：设备成本高、拉刀制造难度大。

四、铣齿加工

原理：铣刀与毛坯啮合运动切削出齿形。

过程：安装毛坯和铣刀，调整参数后启动铣床进行切削，监测质量调整。

优点：设备成本低、操作简单。

缺点：加工效率低、精度低。

加工注意事项：

选择合适加工方法，考虑尺寸、精度、批量等因素。

保证加工精度，采用先进设备检测调整。

注意加工安全，遵守操作规程。

合理安排加工工艺，优化流程，考虑热处理等要求。